宿州水阻柜报价

高压水阻柜调速与低压变频调速的比较
1、大容量变频器产生的高次谐波对电网造成较大污染，使电力变压器发热，干扰弱电仪表运行，功率因数低，50%额定转速时仅为0.3 ~ 0.5。液阻调速不仅不产生任何谐波，而且在任何低速下都能保持电机功率因数0.8 ~ 0.9，能明显改善电网质量，提高功率因数。同时，变频调速技术复杂，维护困难，而液阻快速、简单、实用，维护方便。
2、从能量转换的角度来看，水阻柜调速器把所有的转差都转换成热能，即以转速的降低来换取转差功率的消耗增加，转速约低，调速的效率低，**全速变频，但变频没有这样的缺点。
3、变频可以实现从零到全速的调速过程，水阻柜调速比为1: 2。
4、目前低压变频器成熟产品限大功率只有315KW，而水阻柜调速可以达到3200KW，而高压变频器价格昂贵。
5、电机容量大于250KW后，一般采用高压。因为在运行中，低压损耗大，不经济，不合理。
高压鼠笼型水阻柜的8种性能特点：
1、起动电流在额定电流的1.5~3.5倍；
2、 起动时间20~60S可调；
3、起动温升≤10℃/次
4、 起动平滑无冲击,起动电压降在8%以内,对电网影响小；
5、 保护功能完善,具有**温、低液位、起动**时等多种保护功能；
6、 可采用PLC控制,通过RS485口和上位机进行通讯,满足DCS控制系统要求:也可实现闭环控制；
7、 可连续起动3~4次、无谐波污染。
8、结构简单，维护方便，可靠性优于电抗、自藕降压启动器。

水阻柜内部结构
若以温度改变阻值，其柜内部主要包括：
1、 旁路柜：主要是起动完毕后，将水阻柜短接。
按一次原理的不同，和短接接触器的数量，有的在短接后将水阻完全拖开的，有的在短接后，水阻仍然带电。
根据客户需要，选择真空断路器或者真空接触器。真空断路器需要分、合闸操作，而真空接触器又分为电保持和机械保持式，电保持不需另增加分闸操作，掉电即分闸，而机械保持式需要分闸操作。
2、 水阻柜主体：主要包括3个立的水箱，水箱底部有一固定的铜板，水箱上部有一固定的铜板，分别引出进出一次线。
主要根据电机大小，计算需要的散热液体体积，则柜体体积有大有小。例如电机在10MW，则水阻柜主体可能达到10米*2米*4米。
若以板升降改变阻值，其柜内部主要包括：水箱（三相分开），一套板，板升降电机和相应的轴承，及短接接触器（短接的接触器也应客户需要）PLC等。

高压水阻柜的技术方案的设置：
1、机械部分
液阻起动的机械部分主要由机箱、传动系统、电液箱、电板等部分构成。传动系统主要包括伺服电机、驱动轴、驱动轮、升降架、导向轨、导向轮等。
2、电气部分
液阻起动装置的一次线路主要由真空接触器、可调液体电阻等部分构成。
液阻起动装置的二次控制线路主要由断路器、继电器、传感器、仪表、行程开关、按钮、指示灯等构成，可根据用户要求配可编程控制器。

水阻柜工作原理
在被控绕线电动机的转子回路中串入配置的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机在获得起动转矩及小起动电流的情况下均匀升速，起动结束，电气开关短接转子回路。
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